制砂生产线含泥量的控制方式
由于成品骨料含泥量常规控制方式存在较多问题，本工程尝试新的控制方式。
制砂生产线石料含泥性状分析经系统粗碎后的半成品石料中泥土存在方式主要有2种，一种是粘附在石料上，一种是独立存在。粘附状态下石料粒径大小不一。而独立存在时，由于泥土强度较低，在作用及粗碎设备机械力等作用下，一般粒径较小。通过判断，独立存在的泥土及粒径约20mm以下石料粘附的泥土在半成品料总泥土量中所占比例较高。
剔除小粒径料加水洗的除泥工艺根据上述对石料含泥分析，除了常规完全水洗工艺外，可以通过设置干法筛分，将包括独立存在的泥土及粘附泥土的小粒径石料从半成品料中分离出，并作为弃料处理。剔除含泥量较大的小粒径物料后的半成品料，在后续需进一步采取水洗处理。砂石系统具体流程。
制沙机在实际工作中主要应用的领域
1.河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2.建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料。
4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5.高磨蚀性和二次解体破碎，水库清淤船，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
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制沙设备的使用
1、确认设备接线无误，接通电源。
2、顺序启动各绿色按钮，启动间隔时间5秒，水库清淤抽沙船，空运转5分钟。
3、确认各部位空运转正常后，大型水库清淤，水槽注满清水，装载机向料斗加料，水库清淤，轻负荷运转，确认无异常后，调至正常产量工作。
4、若发现异常，非特殊情况禁止使用急停按钮。
5、机前应将料斗和水槽中的料排空（冬季应将水槽冲洗干净且将水放净）然后顺序按下各红色按钮，切断电源。
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