挖泥船-耙吸式挖泥船-青州永生
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液压绞吸式挖泥船液压设计时是有许多要点的,今天就为大家简单介绍一下:

   1)油箱必须有足够大的容积。一方面尽可能地满足散热的要求,另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质;而工作时又能保持适当的液位。

   2)吸油管及回油管应插入较低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡。管口与箱底、箱壁距离一般不小于管径的3倍。吸油管可安装100μm左右的网式或线隙式过滤器,安装位置要便于装卸和清洗过滤器。回油管口要斜切45°角并面向箱壁,以防止回油冲击油箱底部的沉积物,同时也有利于散热。

   3)吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些,耙吸式挖泥船,之间应设置隔板,以加大液流循环的途径,这样能提高散热、分离空气及沉淀杂质的效果。隔板高度为液面高度的2/3~3/4。

   4)为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气过滤器,注油及通气一般都由一个空气过滤器来完成。为便于放油和清理,挖泥船清淤,箱底要有一定的斜度,并在低处设置放油阀。对于不易开盖的油箱,要设置清洗孔,挖泥船视频,以便于油箱内部的清理。

   5)油箱底部应距地面150mm以上,挖泥船,以便于搬运、放油和散热。在油箱的适当位置要设吊耳,以便吊运,还要设置液位计,以监视液位。

   6)对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。常用的方法有:

   ① 酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。

   ② 喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适合含水液压液。因不受处理条件限制,大型油箱较多采用此方法。

   ③ 喷砂后热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇外的所有介质。

   ④ 喷砂后进行喷塑。适用于所有介质。但受烘干设备限制,油箱不能过大。



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视频作者:青州永生环保清淤装备有限公司






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其次,我们必须知道制砂机械质量管理是一种突出质量改进的动态性管理。

传统质量管理思想的核心是设备质量控制,是一种静态的管理。而制砂机械质量管理强调有组织、有计划、持续地进行质量改进,不断地满足变化着的市场和顾客的需求,是一种动态性的管理。制砂机械质量管理不仅要有控制程序,而且要有改进程序,其可以简单的归纳为质量计划、质量控制和质量改进,质量改进是制砂机械质量管理的,同时也是企业质量管理发展的总趋势。









恶劣施工环境对绞吸式挖泥船的影响

 风浪和河道的障碍物对绞刀及轴承箱的影响及措施:

 绞吸式挖泥船在大风涌浪的施工环境下.容易造成船舶上下不断的颠簸,当绞刀在较硬的土质条件下,绞刀液压压力极不平稳,甚至会造成绞刀堵转,绞刀头受到敲击受力不平衡,不仅使绞刀齿,刀背损坏,而且可能使绞刀轴承箱浮封环组件固定螺栓断裂,造成浮封环O形圈挤断。



施工队伍应对措施:1、必要时停止施工 。2、桥架上安装防波浪的液压补偿器。3、控制挖泥的深量。4、加装防堵转液压系统的程序。

 由于挖泥船所面对的施工环境各有所异,一些土质较松软、一些土质较硬,恶劣的土质对泥泵也会有很大的影响。不同的土质对泥泵产生不同的磨损量,泥泵的磨损量跟泥沙颗粒的比重成正比,跟土质的硬度有关。泥泵壳内壁流道受到叶轮抛出的沙石流冲击、冲刷。其磨损方式为二种,一种是磨料冲蚀磨损、二是冲击造成的应力磨损,这些恶劣的土质状况严重影响了泥泵使用的寿命。

施工队伍应对的措施:1、泥泵烧耐磨焊,打网格焊以增加使用时间;2、采用高鉻铸铁泥泵。


 


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